Apró, kráterhez hasonló lyukak vagy bemélyedések a festékfelületen, méretük a tűszúrásnyitól egészen 1 cm átmérőig terjedhet. A nagyobb kráterek rendszerint külön-külön jelentkeznek, míg a kisebbek gyakran sűrűn, kis csoportokban fordulnak elő. A kráter közepén gyakran apró szennyeződések láthatók.
Okok
A festék felületi feszültségének eltérései. Ennek leggyakoribb okai a következők:
- Szilikon a környezetben vagy az alapfelületen; már egészen csekély nyomok is elegendők a kráteresedéshez.
- Egyéb szennyeződések, például zsír, megszáradt szappanmaradék, tisztítószer, szórási por, viasz vagy a szórópisztolyból származó olaj.
- Inkompatibilis összetevők az alapozóban.
- Oldószergőzök telítettsége a szórókabinban.
Megelőzés
- Alaposan távolítsa el a fényezendő felületről a szilikonos ápolószereket, és kerülje a szilikonos termékek használatát a fényezőműhely környezetében. A felületet az alább ismertetett előkészítési eljárás szerint készítse elő.
- Tisztítsa meg a felületet alaposan viasz- és zsírlemosóval.
- Ne hagyja, hogy a tisztító oldószerek a felületen megszáradjanak; tiszta, száraz kendővel törölje le, és a kendőt csak egyszer használja.
- A csiszolás előtt tisztítsa meg a felületeket, és mindig gondoskodjon a csiszolópor maradéktalan eltávolításáról. A nyers fémfelületeket fémkondicionálóval készítse elő.
- A szórás megkezdése előtt ismételje meg az oldószeres tisztítást.
- Gondoskodjon a szórópisztoly és a sűrített levegős berendezés megfelelő karbantartásáról.
- Mindig az ajánlott anyagokat használja.
- Biztosítsa a szórási terület megfelelő szellőzését.
Javítás
Távolítsa el teljesen a bevonatot az érintett területről, majd a javasolt előkészítési eljárást követve fényezze újra. Szélsőséges esetben szükség lehet krátergátló adalék alkalmazására. Ilyen adalék használata előtt mindig egyeztessen a festék gyártójával.
